6月17日 ，撫順石化80萬噸/年乙烯裝置6號裂解爐成功實現單爐膛在線燒焦後穩定運行12天 ，裂解爐各項參數正常平穩 。該項技術的成功應用 ，實現了一台裂解爐的兩爐膛一個運行 、一個退料燒焦的“半台爐在線燒焦”技術突破 ，可延長裂解爐運行周期 、減少能耗 、提高裝置負荷 。

　　燒焦是乙烯裝置裂解爐日常維護和管理的一項重要內容 ，目的是清除爐管內部焦炭 ，降低裝置能耗 ，避免爐管堵塞 。撫順石化80萬噸/年乙烯裝置的8台裂解爐采用雙輻射段 ，即每個裂解爐均有A 、B兩個爐膛共用一個對流段 。

　　6月初該公司發現6號裂解爐A爐膛有爐管發亮需燒焦 ，但B爐膛未達燒焦周期 ，為保證裝置滿負荷生產 、降低能耗 ，決定對6號裂解爐實施A爐膛退油燒焦B 爐膛保持正常生產的“半台爐在線燒焦”的操作 。針對半台裂解爐在線燒焦時A 、B兩爐膛熱負荷差異達到3750千克/時影響運行穩定 ，運行爐膛橫跨溫度過低影響裂解深度 ，氧含量控製難度大等技術難題進行攻關 ，同時為減少燒焦的燃料消耗對操作方案進行優化 ，通過控製LPG退料速度 、橫跨段溫度 、燃料氣量 、排煙溫度 、風門開度等手段成功實現“半台爐在線燒焦”